【污泥干化設(shè)備】的保養(yǎng)與維修:
1.在運行污泥干化設(shè)備之前,檢查機器以確保各部件沒有問題,并檢查電源電壓是否正常和穩(wěn)定。
2.在使用過程中,重要的是觀察機器的使用情況,看潤滑工作是否正常,聽是否有異常噪音,以及軸承和部件的正常工作情況。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時處理和維護(hù)。
3.注意污泥干化設(shè)備的密封性。如果密封性不好,出現(xiàn)誤差,就會造成粉塵污染。因此,必須仔細(xì)檢查密封性以防止故障。
[設(shè)備主要由六大系統(tǒng)組成:]
1、濕污泥輸送系統(tǒng);
2、攪拌切條成型系統(tǒng);
3、熱泵除濕干化系統(tǒng);
4、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng);
5、干料收集輸送系統(tǒng);
6、自動化控制系統(tǒng)。
污泥利用濕污泥料斗及螺旋運送系統(tǒng)配合輸送進(jìn)污泥干化一體機濕泥料口,以及干化機自帶的攪拌機與成型機把污泥切割成條狀,依據(jù)重力落入慢慢徘徊的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶下面用快速度提高,和污泥挨上的流程中將污泥干化,濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng),利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝同時可以放出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?,送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)連續(xù)干化污泥,全過程中空氣循環(huán)利用,因此不會產(chǎn)生任何尾氣產(chǎn)生。該設(shè)備技術(shù)可以把污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送出干化系統(tǒng),通過接車、轉(zhuǎn)運,進(jìn)行后續(xù)利用。減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強氧化劑,干泥量無增加,干基熱值高,充分適合后期處置過程資源化利用。
除濕:本公司設(shè)計除濕系統(tǒng)。具備智能控制、冷熱量自動平衡調(diào)節(jié)、環(huán)境自主檢測三大功能模塊。智能控制冷量、熱量輸出。使冷量、熱量輸出分配達(dá)到黃金比例,提升能效比。
?同樣的生物技術(shù)可以干燥污泥并減少質(zhì)量,論是否以生產(chǎn)具有市場質(zhì)量的堆肥為加工目標(biāo)。但作為一種生產(chǎn)工藝,生物技術(shù)生物技術(shù)也消除了石灰,生產(chǎn)出EP級的高質(zhì)量(EQ)堆肥。與典型的污水處理廠殘留物相比,所得材料的體積減小、重量輕且不易產(chǎn)生不良影響。商家可以出售由此產(chǎn)生的產(chǎn)品,或繼續(xù)現(xiàn)有的土地利用或填埋項目。此時,在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。污泥干化機作為一種預(yù)處理技術(shù),不僅可以降低污泥的處理費,還可以減少污泥的運輸量。作為焚燒設(shè)施的附加包裝設(shè)備,生物干燥對運營成本產(chǎn)生了積極影響。
熱原之【蒸汽干化法】
蒸汽干化法是利用蒸汽熱能,經(jīng)過換熱器殼層進(jìn)行熱交換,蒸發(fā)污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機、槳葉式干化機、渦輪式干化機等不同形式。蒸汽可實現(xiàn)綜合循環(huán)利用,是非常理想的清潔熱源。4、資源化:污泥經(jīng)新坤遠(yuǎn)危廢污泥干化機處理以后的資本化運用有了新去向,可以產(chǎn)生巨大的生態(tài)、經(jīng)濟和社會效益,讓污泥變廢為寶,例如:污泥制磚瓦、污泥制動物飼料、污泥制油等。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽,因蒸汽干化、操作彈性大、易于控制、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,加上新型蒸汽污泥干化機、能耗較低,因而目前應(yīng)用很多。
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